pe保护膜脱胶。
当用户在安装型材后,从型材表面撕下pe保护膜时,pe保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落,而是残留在型材产品上。这种情况下,可能是pe保护膜产品用的压胶不符合要求,也就是太粘。因此,在剥离过程中,外部张力大于内力,从而保留在型材上。
pe保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中,出现了脱落现象,出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是pe保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够,常熟热缩膜,还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够,或者型材表面没有清理干净,上面有灰尘或油漆,影响压敏胶的粘贴效果。
什么是pe静电保护膜
pe静电保护膜利用多种复合的设备将不同的材料进行挤流和延抽得出的,属于表面的保护膜产品,这种方式所获取的保护膜,是不存在任何的胶粘剂,对于环境起到了有效的保护作用,而且整体的实用性也---。
而且pe静电保护膜在整体的上属于比较优zhi的,所以才能在市场中得到广泛的---和---,也被行业中的专ye人士评定为,在今后的发展中,热缩膜价格,---成为表面保护膜有利的产品代表,这点也证明pe静电保护的优zhi性能。
pe静电保护膜是不含有任何化学的试剂,因此比较常使用在无尘的生产系统中,而且不管是使用前,或者是使用后其都不会产生有害,以及有毒等物质。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化,然后放到管状模型中生成管状模胚,通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,热缩膜使用,冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域,制作好胶,再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印---把印版浸泡于墨槽里,由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下,再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷,如果产品没有达到样品的标准的话,就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步,将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
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