印刷复合膜-苏州中来塑料科技-印刷复合膜的密度要求

业上生产pe保护膜的工艺流程

吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装

吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化，然后放到管状模型中生成管状模胚，通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，冷却定型后制成薄膜。

涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域，制作好胶，印刷复合膜的密度要求，再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。

印刷过程是通过凹版印---把印版浸泡于墨槽里，由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，再把油墨转移到承印基材上。

检测是由专门的质检员对生产好的产品进行检查。

复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷，如果产品没有达到样品的标准的话，就将其挑出。

分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。

包装是zui后一步，将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。

pe保护膜脱胶。

当用户在安装型材后，从型材表面撕下pe保护膜时，pe保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落，而是残留在型材产品上。这种情况下，印刷复合膜的用途是什么，可能是pe保护膜产品用的压胶不符合要求，也就是太粘。因此，在剥离过程中，印刷复合膜的用途，外部张力大于内力，从而保留在型材上。

pe保护膜与被保护产品的附着力不牢固。

在运输和使用过程中，出现了脱落现象，出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是pe保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够，还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够，或者型材表面没有清理干净，上面有灰尘或油漆，影响压敏胶的粘贴效果。